16mn無(wú)縫鋼管管端外形及水壓試驗(yàn)
產(chǎn)品應(yīng)符合GB6479-2000的要求和規(guī)定。本章節(jié)則以該標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)來(lái)敘述高壓化肥管的生產(chǎn)工藝及控制標(biāo)準(zhǔn)。鋼管應(yīng)按GB/T5777的規(guī)定逐根進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)。樣管按C5執(zhí)行。且經(jīng)雙方協(xié)商。可增做其他無(wú)損檢測(cè)。
（1） 管端外形：鋼管的兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺予清除。
（2） 水壓試驗(yàn)：鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn)，我們采用最大試驗(yàn)壓力，壓力為20MPa（2900psi），穩(wěn)壓時(shí)間不少于10s。在試驗(yàn)壓力下，鋼管不得出現(xiàn)彎曲、滲漏現(xiàn)象。（P=2·S·R/D）生產(chǎn)廠可以用渦流探傷或漏磁探傷代替水壓試驗(yàn)，但標(biāo)志應(yīng)有“NH”字符。用渦流探傷時(shí)，對(duì)比樣管應(yīng)采用GB/T7735中的驗(yàn)收等級(jí)A；用漏磁探傷時(shí)，對(duì)比樣管外表面縱向缺口槽應(yīng)符合GB/T12606中L4的規(guī)定,刻槽深度最小值為0.5㎜。
（3） 彎曲度：鋼管的彎曲度不得大于如下規(guī)定：
壁厚≤15㎜—彎曲度不得大于1.5㎜/m
壁厚>15-30㎜—彎曲度不得大于2.0㎜/m
（4） 長(zhǎng)度：按照用戶要求的長(zhǎng)度范圍交貨；但應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi)。通常長(zhǎng)度為4—12m，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可交付不超過(guò)該批鋼管交貨總重量5%且長(zhǎng)度不小于3000㎜的短尺鋼管。
（5） 重量：根據(jù)需方要求經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，交貨鋼管的實(shí)際重量與理論偏差應(yīng)符合如下規(guī)定：?jiǎn)胃摴埽骸?/SPAN>10%；每批最少為10t的鋼管：±7.5%。
（6） 噴標(biāo)： a.執(zhí)行用戶要求的標(biāo)志及順序
b.若無(wú)用戶要求，可按下列順序噴印：
長(zhǎng)度 重量 TPCO 直徑×壁厚 標(biāo)準(zhǔn)（GB6479-2000） 鋼種 S
（若沒(méi)進(jìn)行水壓試驗(yàn)則NH） 爐號(hào) 批號(hào) 管號(hào) 日期（年、月） 班次
（7） 打標(biāo)：執(zhí)行用戶要求，一般不打印
（8） 色環(huán)：執(zhí)行用戶要求，一般不涂色環(huán)
（9） 組批規(guī)則：每批鋼管應(yīng)由同一鋼種、同一爐號(hào)、同一規(guī)格和同一批熱處理制度的鋼管組成，每批鋼管的根數(shù)不超過(guò)如下規(guī)定：外徑不大于70㎜，并且壁厚不大于3㎜，400根；其它尺寸，但外徑小于等于351㎜，200根。
（10）涂層、打捆和記錄的保存：執(zhí)行用戶要求或參見(jiàn)管線管的規(guī)定
（11）管端保護(hù)帽：執(zhí)行用戶要求
（12）取樣：參見(jiàn)中低壓鍋爐管的有關(guān)說(shuō)明。
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