一、 冷拔40cr鋼管的特點
1、 優(yōu)點
（1） 尺寸精確，公差小；
（2） 當模孔加工優(yōu)良、潤滑良好時，鋼管表面質量好，光潔度可達七級；
（3） 可以用它生產小直徑及特殊斷面的鋼管；
（4） 由于冷加工有助于金屬的晶粒細化，配以相應的熱處理理制度，可獲得好的綜合機械性能的鋼管；
（5） 設備簡單，生產方法靈活，更換品種方便。
2、 40cr鋼管缺點
變形量小、速度慢、金屬消耗大、生產工藝復雜，成本較高。
二、 40cr鋼管拔制方法
圖3.1所示為各種拔制方法，無芯棒拔制（空拔）和短芯棒拔制是最常用的方法。長芯棒拔制時，管子與長芯棒同時通過模孔，與短芯棒拔制相比，管子與長芯棒接觸面上的摩擦力顯著下降，對變形抗力較高、內表面潤滑有困難的小直徑鋼管，長芯棒拔制可以采用較大的壁厚壓下系數，但是拔制后增加了脫棒工序和一系列脫棒設備，這種方法只有在特別需要的情況下才采用。擴徑拔制也是應用于特殊情況下作為一種輔助拔制方法，如雙層金屬管的拔制。
40cr鋼管的傳動方式有六種：水壓式、油壓式、鏈式、摩擦輥式、繩索牽引式和螺桿式。使用液壓傳動的拔管機速度控制比較方便，容量為100-150噸的拔管機，以采用低速拉拔為宜。鏈式傳動的拔管機容量在200噸以下，其他型式容量都很小，而且不大使用。拔管機的最大速度為60-100米/分，最大拉拔長度達36米，為了提高拔拔制效率，改進潤滑劑和工具設計以提高拔制速度，增大鋼管長度和多根拔制的方法。
圖3.1 各種拔制方法
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