山東廠家分析16Mn無縫鋼管液壓試驗(yàn) 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按式(1)計(jì)算,最大試驗(yàn)壓力為20 MPa。,穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)不少于10 s,在試驗(yàn)壓力下,鋼管不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 P= 2SR/D…………………………………………………(1) 式中: P——試驗(yàn)壓力,單位為兆帕(MPa) S——鋼管壁厚,單位為毫米(mm); D——鋼管公稱外徑,單位為毫米(mm); R——允許應(yīng)力,為規(guī)定的屈服強(qiáng)度的80%。 由生產(chǎn)廠選擇,可用渦流探傷或漏磁探傷代替液壓試驗(yàn)。 用渦流探傷時(shí),對(duì)比樣管人工缺陷應(yīng)符合GB/T 7735中驗(yàn)收等級(jí)A的規(guī)定;漏磁探傷時(shí)對(duì)比樣管外表縱向人工缺陷應(yīng)符合GB/T12606中驗(yàn)收等級(jí)L4的規(guī)定,刻槽深度最小值為0.5mm。 4.2壓扁試驗(yàn) 除1Cr5Mo鋼管外,凡外徑大于22 mm~400 mm的鋼管應(yīng)做壓扁試驗(yàn)。壓扁試驗(yàn)后試樣應(yīng)無裂縫或裂口。 5.低倍檢驗(yàn) 采用鋼錠直接軋制的鋼管應(yīng)做低倍檢驗(yàn)。 6. 非金屬夾雜物 用鋼錠和連鑄圓管坯直接軋制的鋼管應(yīng)做非金屬夾雜物檢驗(yàn)。 7.表面質(zhì)量 鋼管內(nèi)外表面不應(yīng)有裂紋、折疊、結(jié)疤、軋折和離層。這些缺陷應(yīng)完全清除,缺陷清除深度應(yīng)不超過壁厚的負(fù)偏差,其清理處的實(shí)際壁厚不應(yīng)小于壁厚偏差所允許的最小值。。 在鋼管的內(nèi)外表面上直道允許的深度或高度應(yīng)符合如下規(guī)定: a) 冷拔(軋)鋼管:不大于公稱壁厚的4%,且最大為0.3 mm; b) 熱軋(擠壓、擴(kuò))和鍛制鋼管:不大于公稱壁厚的5%,且最大為0.5 mm。 不超過壁厚允許負(fù)偏差的其他局部缺陷允許存在。 8.無損檢測(cè) 鋼管應(yīng)按GB/T 5777的規(guī)定逐根進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)。對(duì)比樣管外表面縱向刻槽深度等級(jí)為:冷拔管C5級(jí),熱軋管按C8執(zhí)行。 www.xblybc.cn
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