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    有限公司獲悉中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)公布的統(tǒng)計(jì)顯示，2013年上半年大中型鋼鐵企業(yè)累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)22.67億元產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)，而鋼鐵產(chǎn)能利用率在67%左右。即便如此，編輯認(rèn)為鋼管標(biāo)準(zhǔn)中的常常操作術(shù)語(yǔ)

　　①交貨狀態(tài)  
　　是指交貨商品的事實(shí)��下場(chǎng)塑性變形或事實(shí)��下場(chǎng)熱解決的狀態(tài)。通俗不經(jīng)過(guò)熱解決交貨的稱(chēng)熱軋或冷拔（軋）狀態(tài)或制作狀態(tài)；經(jīng)過(guò)熱解決交貨的稱(chēng)熱解決狀態(tài)生產(chǎn)成本，或遵守?zé)峤鉀Q的種別稱(chēng)正火（常化）、調(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)。訂貨時(shí)，交貨狀態(tài)需在合同中注明。  

　　②按現(xiàn)實(shí)分量交貨或按理論分量交貨  
　　現(xiàn)實(shí)分量--交貨時(shí)全線上漲，其商品分量是按稱(chēng)重（過(guò)磅）分量交貨；  
　　理論分量--交貨時(shí)有所回暖，其商品分量是按鋼材公稱(chēng)尺寸計(jì)較得出的分量。其計(jì)較公式以下（請(qǐng)求按理論分量交貨者全球流動(dòng)，需在合同中注明）：  
　　鋼管每米的理論分量（鋼的密度為7.85kg/dm3）計(jì)較公式：  
　　W=0.02466（D-S）S  
　　式中：W--鋼管每米理論分量，kg/m；  
　　D--鋼管的公稱(chēng)外徑監(jiān)督機(jī)制，mm；  
　　S--鋼管的公稱(chēng)壁厚空間不大，mm。  

　　③保障條件  
　　按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行考驗(yàn)并保障合適標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，稱(chēng)做保障條件。保障條件又分為：  
　　A、根底保障條件（又稱(chēng)必保條件）。不論客戶(hù)是不是在合同中注明。均需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行該項(xiàng)考驗(yàn)技術(shù)品質(zhì)，并保障考驗(yàn)功效合適標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。  
　　如化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸誤差、概況質(zhì)量以及探傷、水壓測(cè)驗(yàn)測(cè)驗(yàn)或壓扁或擴(kuò)口等工藝性能測(cè)驗(yàn)測(cè)驗(yàn)40Cr鋼管，均屬必保條件。  
　　B、和談保障條件：標(biāo)準(zhǔn)中除根底保障條件外，還有\(zhòng)"遵守需方請(qǐng)求40cr鋼管，經(jīng)供需單方協(xié)商，并在合同中注?quot;或\"當(dāng)需方請(qǐng)求……時(shí)，應(yīng)在合同中注明\"；還有的客戶(hù)回落明顯，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中根底保障條件提出加嚴(yán)請(qǐng)求（如成分、力學(xué)性能、尺寸誤差等）或增考驗(yàn)項(xiàng)目（如鋼管橢圓度、壁厚不均等）。上述條目及請(qǐng)求工藝流程，在訂貨時(shí)，由供需單方協(xié)商，簽定供貨手藝和談并在合同中注明。是以無(wú)法償還，一些條件又稱(chēng)為和談保障條件。有和談保障條件的商品市場(chǎng)的預(yù)期，通俗均要抬價(jià)的。  

　　④批  
　　標(biāo)準(zhǔn)中的\"批\"是指一個(gè)考驗(yàn)單元，即考驗(yàn)批。若以交貨單元組批消費(fèi)量，稱(chēng)交貨批。當(dāng)交貨批量大時(shí)，一個(gè)交貨批可包含幾個(gè)考驗(yàn)批；當(dāng)交貨批量少時(shí)，一個(gè)考驗(yàn)批可分為幾個(gè)交貨批。  

　　\"批\"的組成凡是有以下規(guī)定（詳見(jiàn)相干標(biāo)準(zhǔn)）：  
　　A、每批應(yīng)由同一商標(biāo)（鋼級(jí)）、同一爐（罐）號(hào)或同一母爐號(hào)、同一規(guī)格和同一熱解決制度（爐次）的鋼管組成。  
　　B、相對(duì)精采碳素鋼結(jié)構(gòu)管、流體管，能夠分歧樣爐（罐）的同一商標(biāo)、同一規(guī)格和同一熱解決制度（爐次）的鋼管組成。  
　　C、焊接鋼管每批應(yīng)由同一商標(biāo)（鋼級(jí)）、同一規(guī)格的鋼管組成。  

　　⑤精采鋼和高級(jí)精采鋼  
　　在GB/T699-1999和GB/T3077-1999標(biāo)準(zhǔn)中，其商標(biāo)后面帶有\(zhòng)"A\"字者，為高級(jí)精采鋼，反之為通俗精采鋼。  
　　高級(jí)精采鋼不才列的部分或全數(shù)優(yōu)于精采鋼：  
　　A、縮小成分含量規(guī)模；  
　　B、削減有害元素（如硫、磷、銅）含量；  
　　C、保障較高純凈度（請(qǐng)求非金屬同化物含量少）；  
　　D、保障較高力學(xué)性能和工藝性能。  

　　⑥縱向和橫向  
　　標(biāo)準(zhǔn)中稱(chēng)縱向是指與加工標(biāo)的方針平行（即順加工標(biāo)的方針）者；橫向是指與加工標(biāo)的方針垂直（加工標(biāo)的方針即鋼管軸向）。  
　　做沖擊功測(cè)驗(yàn)測(cè)驗(yàn)時(shí)，縱向試樣的斷口因與加工標(biāo)的方針垂直。故稱(chēng)橫向斷口；橫向試樣的斷口因與加工標(biāo)的方針平行，故稱(chēng)縱向斷口。  

　　（2）鋼管外觀，尺寸術(shù)語(yǔ)  

　　①公稱(chēng)尺寸和現(xiàn)實(shí)尺寸  
　　A、公稱(chēng)尺寸：是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸，是用戶(hù)和生產(chǎn)企業(yè)但愿獲得的理想尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。  
　　B、現(xiàn)實(shí)尺寸：是生產(chǎn)法式榜樣中所獲得的現(xiàn)實(shí)尺寸，該尺寸通俗大于或小于公稱(chēng)尺寸。這類(lèi)大于或小于公稱(chēng)尺寸的景象稱(chēng)為誤差。  

　　②誤差和公役  
　　A、誤差：在生產(chǎn)法式榜樣中，由于現(xiàn)實(shí)尺寸難于達(dá)到公稱(chēng)尺寸請(qǐng)求，即通俗大于或小于公稱(chēng)尺寸有所緩解，是以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了現(xiàn)實(shí)尺寸與公稱(chēng)尺寸之間答應(yīng)有一差值。差值為正值的叫正誤差，差值為負(fù)值的叫負(fù)誤差。  
　　B、公役：標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的正、負(fù)誤差值絕對(duì)值之和叫做公役40cr鋼管，亦叫\(zhòng)"公役帶\"。  
誤差是有標(biāo)的方針性的，即以\"正\"或\"負(fù)\"暗示；公役是沒(méi)有標(biāo)的方針性的鋼材市場(chǎng)，是以40cr鋼管，把誤差值稱(chēng)為\"正公役\"或\"負(fù)公役\"的叫法是短處的。  

　　③交貨長(zhǎng)度  
　　交貨長(zhǎng)度又稱(chēng)用戶(hù)請(qǐng)求長(zhǎng)度或合同長(zhǎng)度。標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)交貨長(zhǎng)度有以下幾種規(guī)定：  
　　A、凡是長(zhǎng)度（又稱(chēng)非定尺長(zhǎng)度）：凡長(zhǎng)度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長(zhǎng)度規(guī)模內(nèi)而且無(wú)固定長(zhǎng)度請(qǐng)求的，均稱(chēng)為凡是長(zhǎng)度。例如結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：熱軋（擠壓、擴(kuò)）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。  

　　B、定尺長(zhǎng)度：定尺長(zhǎng)度應(yīng)在凡是長(zhǎng)度規(guī)模內(nèi)，是合同中請(qǐng)求的某一固定長(zhǎng)度尺寸。但現(xiàn)實(shí)獨(dú)霸中都切出絕對(duì)定尺長(zhǎng)度是不大或許的，是以標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)定尺長(zhǎng)度規(guī)定了答應(yīng)的正誤差值。  
　　以結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)為：  
　　生產(chǎn)定尺長(zhǎng)度管比凡是長(zhǎng)度管的成材率降落幅度較大循環(huán)經(jīng)濟(jì)，生產(chǎn)企業(yè)提出抬價(jià)請(qǐng)求是公道的。抬價(jià)幅度各企業(yè)不盡一致，通俗為基價(jià)根底上抬價(jià)10%擺布。  

　　C、倍尺長(zhǎng)度：倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在凡是長(zhǎng)度規(guī)模內(nèi)經(jīng)濟(jì)下滑40cr鋼管，合同中應(yīng)注明單倍尺長(zhǎng)度及組成總長(zhǎng)度的倍數(shù)（例如3000mm×340cr鋼管，即3000mm的3倍數(shù)品質(zhì)增效，總長(zhǎng)為9000mm）。現(xiàn)實(shí)獨(dú)霸中40cr鋼管，應(yīng)在總長(zhǎng)度的根底上加上答應(yīng)正誤差20mm堅(jiān)持不懈，再加上每個(gè)單倍尺長(zhǎng)度應(yīng)留暗語(yǔ)余量。以結(jié)構(gòu)管為例，規(guī)定留暗語(yǔ)余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑＞159mm為10～15mm。  
　　若標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)倍尺長(zhǎng)度誤差及切割余量規(guī)按時(shí)普遍虧損，應(yīng)由供需單方協(xié)商并在合同中注明。倍長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)同定尺長(zhǎng)度一樣，會(huì)給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)成材率大幅度度削減，是以生產(chǎn)企業(yè)提出抬價(jià)是公道的機(jī)械性能，其抬價(jià)幅度同定尺長(zhǎng)度抬價(jià)幅度根底不異。  

　　D、規(guī)模長(zhǎng)度：規(guī)模長(zhǎng)度在凡是長(zhǎng)度規(guī)模內(nèi)難于緩解，當(dāng)用戶(hù)請(qǐng)求其中某一固定規(guī)模長(zhǎng)度時(shí)生產(chǎn)積極40cr鋼管，需在合同中注明。  
　　例如：凡是長(zhǎng)度為3000～12000mm有保有壓，而規(guī)模定尺長(zhǎng)度為6000～8000mm或8000～10000mm。  
　　可知，規(guī)模長(zhǎng)度比定尺和倍尺長(zhǎng)度請(qǐng)求寬松實(shí)現(xiàn)了預(yù)增，但比凡是長(zhǎng)度加嚴(yán)很多，也會(huì)給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)成材率的削減。是以生產(chǎn)企業(yè)提出抬價(jià)是有事理的國(guó)際市場(chǎng)，其抬價(jià)幅度通俗在基價(jià)上抬價(jià)4%擺布。  

　　④壁厚不均  
　　鋼管壁厚不或許遍地不異，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等景象，即壁厚不均。為了節(jié)制這類(lèi)不均勻性，在有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了壁厚不均的答應(yīng)指標(biāo)，通俗規(guī)定不超出壁厚公役的80%（經(jīng)供需單方協(xié)商后履行）。  

　　⑤橢圓度  
　　在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的景象遠(yuǎn)期價(jià)格，即存在著不務(wù)必彼此垂直的最大外徑和最小外徑，則最大外徑與最小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了節(jié)制橢圓度，有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了橢圓度的答應(yīng)指標(biāo)，通俗規(guī)定為不超出外徑公役的80%（經(jīng)供需單方協(xié)商后履行）。  

　　⑥盤(pán)曲度  
　　鋼管在長(zhǎng)度標(biāo)的方針上呈曲線狀，用數(shù)字暗示出其曲線度即叫盤(pán)曲度。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的盤(pán)曲度通俗分為以下兩種：  
　　A、部分盤(pán)曲度：用一米長(zhǎng)直尺靠量在鋼管的最大盤(pán)曲處下降通道，測(cè)其弦高（mm）加速提升，即為部分盤(pán)曲度數(shù)值，其單元為mm/m，暗示編制如2.5mm/m。此種編制也合用于管端部盤(pán)曲度。  
　　B、全長(zhǎng)總盤(pán)曲度：用一根細(xì)繩預(yù)計(jì)增效，從管的兩頭拉緊香饃饃，測(cè)量鋼管盤(pán)曲處最大弦高（mm）最低增速，而后換算成長(zhǎng)度（以米計(jì)）的百分?jǐn)?shù)，即為鋼管長(zhǎng)度標(biāo)的方針的全長(zhǎng)盤(pán)曲度。  
　　例如：鋼管長(zhǎng)度為8m，測(cè)得最大弦高30mm,則該管全長(zhǎng)盤(pán)曲度應(yīng)為：  
　　0.03÷8m×100%=0.375%  

　　⑦尺寸超差  
　　尺寸超差或叫尺寸超出標(biāo)準(zhǔn)的答應(yīng)誤差。此處的\"尺寸\"重要指鋼管的外徑和壁厚。凡是有人把尺寸超差熟諳叫\(zhòng)"公役出格\"，這類(lèi)把誤差和公役齊截路來(lái)的叫法是不周到的，應(yīng)叫\(zhòng)"誤差出格\"。此處的誤差或許是\"正\"的，也或許是\"負(fù)\"的，很少在同一批鋼管中閃現(xiàn)\"正、負(fù)\"誤差均出格的景象。  

　　（3）化學(xué)分化術(shù)語(yǔ)  

　　鋼的化學(xué)成分是關(guān)系鋼材質(zhì)量和事實(shí)��下場(chǎng)操作性能的重要成分之一，也是編制鋼材，甚至事實(shí)��下場(chǎng)商品熱解決制度的重要遵守。是以，在鋼材標(biāo)準(zhǔn)的手藝請(qǐng)求部分，通俗第一項(xiàng)就規(guī)定了鋼材合用的商標(biāo)（鋼級(jí)）及其化學(xué)成分，并以表格情勢(shì)列入標(biāo)準(zhǔn)中，是生產(chǎn)企業(yè)和客戶(hù)驗(yàn)收鋼及鋼材化學(xué)成分的重要遵守。  

　　①鋼的熔煉成分  
　　通俗標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的化學(xué)成分即指熔煉成分。它是指鋼冶煉終了、澆注中期的化學(xué)成分。為使其存在務(wù)必代表性，即代表該爐或罐的均勻成分，在取樣標(biāo)準(zhǔn)編制中規(guī)定，將鋼水在樣模內(nèi)鑄成小錠40cr鋼管，在其上刨取或鉆取樣屑極度低迷，按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)編制（GB/T223）進(jìn)行分化，其功效務(wù)必合適標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分規(guī)模，也是客戶(hù)驗(yàn)收的遵守。  

　　②制品成分  
　　制品成分又叫驗(yàn)證分化成分，是從制品鋼材上按規(guī)定編制（GB/T222）鉆取或刨取樣屑趨于平衡，并按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)編制（GB/T223）進(jìn)行分化得來(lái)的化學(xué)成分。鋼在結(jié)晶和往后塑性變形中，因鋼中合金元素散布的不均勻（偏析），是以答應(yīng)制品成分與標(biāo)準(zhǔn)成分規(guī)模（熔煉成分）之間存在有誤差國(guó)內(nèi)壓力，其誤差值應(yīng)合適GB/T222之規(guī)定。  

　　鋼材的制品成分重若是供操作部分或質(zhì)量考驗(yàn)部分驗(yàn)收鋼材質(zhì)量操作的，生產(chǎn)企業(yè)通俗不做制品分化（用戶(hù)請(qǐng)求者除外）相互推諉，但應(yīng)保障束品分化合適標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。  

　　③仲裁分化  
　　由于兩個(gè)測(cè)驗(yàn)測(cè)驗(yàn)室分化同一樣品的功效有較著分歧并超出兩個(gè)測(cè)驗(yàn)測(cè)驗(yàn)室的答應(yīng)分化誤差40cr鋼管，或許生產(chǎn)企業(yè)與操作部分、需方與供方對(duì)同一樣品或同一批鋼材的制品分化有分歧倡議時(shí)尷尬局面，可由第三方存在豐富分化經(jīng)驗(yàn)的權(quán)威單元（如我國(guó)鋼鐵研究總院或存在商檢資格的考驗(yàn)部分）進(jìn)行再分化，即稱(chēng)之謂仲裁分化。仲裁分化功效即為事實(shí)��下場(chǎng)剖斷遵守。    

　　（4）力學(xué)性能術(shù)語(yǔ)  
　　鋼材力學(xué)性能是保障鋼材事實(shí)��下場(chǎng)操作性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)補(bǔ)充說(shuō)道40cr鋼管，它決定于鋼的化學(xué)成分和熱解決制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，遵循分歧樣的操作請(qǐng)求投建力度，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈就強(qiáng)度或屈就點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶(hù)請(qǐng)求的高、低溫性能等。  

　　①抗拉強(qiáng)度（σb）  
　　試樣在拉伸法式榜樣中，在拉斷時(shí)所飽受的最鼎力（Fb）波瀾不斷，出以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ）40cr鋼管，稱(chēng)為抗拉強(qiáng)度（σb）40cr鋼管，單元為N/mm2（MPa）。它暗示金屬材料在拉力用處下抵當(dāng)破損的最大能力。計(jì)較公式為：  
　　式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所飽受的最鼎力，N（牛頓）；  
　　So--試樣原始橫截面積同期增長(zhǎng)，mm2。  

　　②屈就點(diǎn)（σs）  
　　存在屈就景象的金屬材料，試樣在拉伸法式榜樣中力不增長(zhǎng)（保障恒定）仍能持續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱(chēng)屈就點(diǎn)。若力產(chǎn)生降落時(shí)大馬力生產(chǎn)，則應(yīng)分辨上、下屈就點(diǎn)。屈就點(diǎn)的單元為N/mm2（MPa）。  
　　上屈就點(diǎn)（σsu）：試樣產(chǎn)生屈就而力第一次降落前的最大應(yīng)力；  
　　下屈就點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)同比增長(zhǎng)，屈就時(shí)代中的最小應(yīng)力。  
　　屈就點(diǎn)的計(jì)較公式為：  
　　式中：Fs--試樣拉伸法式榜樣中屈就力（恒定），N（牛頓）；  
　　So--試樣原始橫截面積漲幅擴(kuò)大，mm2。  

　　③斷后伸長(zhǎng)率（σ）  
　　在拉伸嘗試中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比40cr鋼管，稱(chēng)為伸長(zhǎng)率。以σ暗示，單元為%。計(jì)較公式為：  
　　式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度產(chǎn)能過(guò)剩，mm；  
　　L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度40cr鋼管，mm。  

　　④斷面縮短率（ψ）  
　　在拉伸嘗試中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱(chēng)為斷面縮短率。以ψ暗示，單元為%。計(jì)較公式以下：  
　　式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2；  
    S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積政策救市存疑，mm2。  

　　⑤硬度指標(biāo)  
　　金屬材料抵當(dāng)硬的物體壓陷概況的能力巨大收益40cr鋼管，稱(chēng)為硬度。遵守嘗試編制和合用規(guī)模分歧樣生產(chǎn)積極40cr鋼管，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和低溫硬度等。相對(duì)管材普凡是用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。  

　　A、布氏硬度（HB）  
　　用務(wù)必直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的嘗試力（F）壓入式樣概況，經(jīng)規(guī)定保障時(shí)刻后卸除嘗試力，測(cè)量試樣概況的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以嘗試力除以壓痕球形概況積所得的商。以HBS（鋼球）暗示，單元為N/mm2(MPa)。  
　　其計(jì)較公式為：  
　　式中：F--壓入金屬試樣概況的嘗試力，N；  
　　D--嘗試用鋼球直徑，mm；  
　　d--壓痕均勻直徑，mm。
  
　　測(cè)定布氏硬度較切確靠得住，但通俗HBS只合用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，相對(duì)較硬的鋼或較薄的板材分歧用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中緩慢回暖40cr鋼管，布氏硬度用處最廣產(chǎn)品有，通俗以壓痕直徑d來(lái)暗示該材料的硬度，既直觀急速下滑，又便利G行業(yè)觀點(diǎn)。  

　　舉例：120HBS10/1000130：暗示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）嘗試力用處下，保障30s（秒）測(cè)得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。  

　　B、洛氏硬度（HK）  
　　洛氏硬度嘗試同布氏硬度嘗試一樣，都是壓痕嘗試編制。分歧樣的是，它是測(cè)量壓痕的深度。即，在初邕嘗試力（Fo）及總嘗試力（F）的前后用處下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣概況，經(jīng)規(guī)定保障時(shí)刻后香饃饃，卸除主嘗試力，用測(cè)量的殘存壓痕深度增量（e）計(jì)較硬度值。其值是個(gè)無(wú)名數(shù)，以符號(hào)HR暗示，所用標(biāo)尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個(gè)標(biāo)尺。其中常常操作于鋼材硬度嘗試的標(biāo)尺通俗為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。  

　　硬度值用下式計(jì)較：  
　　當(dāng)用A和C標(biāo)尺嘗試時(shí)創(chuàng)出新低，HR=100-e  
　　當(dāng)用B標(biāo)尺嘗試時(shí)，HR=130-e  
　　式中e--殘存壓痕深度增量分配決策，其什系以規(guī)訂單元0.002mm暗示，即當(dāng)壓頭軸向位移一個(gè)單元（0.002mm）時(shí)進(jìn)入危機(jī)，即齊截于洛氏硬度轉(zhuǎn)變一個(gè)數(shù)。e值愈大，金屬的硬度愈低增加股利40cr鋼管，反之則硬度愈高。  
　　上述三個(gè)標(biāo)尺合用規(guī)模以下：  
　　HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88  
　　HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70  
　　HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100  

　　洛氏硬度嘗試是今朝操作很廣的編制40cr鋼管，其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中操作僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可合用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬材料場(chǎng)地出租，它彌補(bǔ)了布氏法的不是產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)，較布氏法精練，可直接從硬度機(jī)的表盤(pán)讀出硬度值G認(rèn)為。可是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法切確。  

　　C、維氏硬度（HV）  

　　維氏硬度嘗試也是一種壓痕嘗試編制，是將一個(gè)相對(duì)面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的嘗試力（F）壓入嘗試概況，經(jīng)規(guī)定保障時(shí)刻后卸除嘗試力，測(cè)量壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度。  

　　維氏硬度值是嘗試力除以壓痕概況積所得之商生產(chǎn)積極，其計(jì)較公式為：  
　　式中：HV--維氏硬度符號(hào)，N/mm2(MPa)；  
　　F--嘗試力已經(jīng)來(lái)臨，N；  
　　d--壓痕兩對(duì)角線的算術(shù)均勻值，mm。  
　　維氏硬度操作的嘗試力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級(jí)，可測(cè)硬度值規(guī)模為5～1000HV。  

　　暗示編制舉例：640HV30/20暗示用30Hgf（294.2N）嘗試力保障20S（秒）測(cè)定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。  
　　維氏硬度法可用于測(cè)定很薄的金屬材料和概況層硬度。它存在布氏、洛氏法的重要拿手，而克服了它們的根底短處毛病，但不如洛氏法精練。維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。  

　　⑥沖擊韌性指標(biāo)  
　　沖擊韌性是反響金屬才來(lái)哦對(duì)外來(lái)沖擊負(fù)荷的抵當(dāng)能力，通俗由沖擊韌性值（ak）和沖擊功（Ak）暗示，其單元分袂為J/cm2和J（焦耳）。  

　　沖擊韌性或沖擊功嘗試（稱(chēng)為\"沖擊嘗試\"）全線上漲，因嘗試溫度分歧樣而分為常溫、低溫柔低溫沖擊嘗試三種；若按試樣缺口外形又可分為\"V\"形缺口和\"U\"形缺口沖擊嘗試兩種。  

　　沖擊嘗試：用務(wù)必尺寸和外形（10×10×55mm）的試樣（長(zhǎng)度標(biāo)的方針的核心處有\(zhòng)"U\"型或\"V\"型缺口，缺口深度2mm）在規(guī)定嘗試機(jī)上受沖擊負(fù)荷沖擊下自缺口處折斷的測(cè)驗(yàn)測(cè)驗(yàn)。  
　　A、沖擊領(lǐng)受功Akv(u)--存在務(wù)必尺寸和外形的金屬式樣，在沖擊負(fù)荷用處下折斷時(shí)所領(lǐng)受的功。單元為焦耳（J）或Kgf . m。  
　　B、沖擊韌性值akv(u)--沖擊領(lǐng)受功除以試樣缺口處底部橫截面積所得的商。單元為焦耳/厘米2（J/cm2）或公斤力 . 米/厘米2（Kgf . m/cm2）。計(jì)較公式為：  
　　式中：Akv(u)--試樣折斷時(shí)所領(lǐng)受的功穩(wěn)中下跌，Kgf . m（J）；  
　　S --試樣缺口處底部橫截面面積分配政策，cm2。  

   常溫沖擊嘗試溫度為20±50C；低溫沖擊嘗試溫度規(guī)模為<15～-1920C；低溫沖擊嘗試溫度規(guī)模為35～10000C。  

　　低溫沖擊嘗試所用冷卻介質(zhì)通俗為無(wú)毒、安然、不侵蝕金屬和在嘗試溫度下不凝固的液體或氣體。如無(wú)水乙醇（酒精）、固態(tài)二氧化碳（干冰）或液氮霧化氣（液氮）等。 
 


 如有雷同綜合訊，純屬巧合。鋼鐵產(chǎn)能還在不斷擴(kuò)張中。根據(jù)“我的鋼鐵”了解，僅2013年一季度中國(guó)共有31座高爐在建或建成投產(chǎn)，設(shè)計(jì)產(chǎn)能3800萬(wàn)噸。