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      Q345B無(wú)縫鋼管的焊接工藝特點(diǎn)
      雙擊自動(dòng)滾屏 發(fā)布者:www.xblybc.cn 發(fā)布時(shí)間:2013/7/29 閱讀:2201次 【字體:

      Q345B無(wú)縫鋼管的焊接工藝特點(diǎn)

          Q345B無(wú)縫鋼管的淬透性很大,因此焊接性較差,焊后的淬火組織是硬脆的高碳馬氏體,不僅冷裂紋敏感性大,而且焊后若不經(jīng)熱處理時(shí),熱影響區(qū)性能達(dá)不到原來(lái)基體金屬的性能。Q345B出于何種狀態(tài)非常重要。這直接決定了焊接時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題性質(zhì)和應(yīng)采取的工藝措施。

      1.        退火或正火狀態(tài)下的焊接

          類(lèi)似于42CrMo的中碳調(diào)質(zhì)鋼最好在退貨(或正火)狀態(tài)下焊接,焊后通過(guò)整體調(diào)質(zhì)處理獲得性能滿(mǎn)足要求的焊接接頭,這是焊接中碳調(diào)質(zhì)鋼的比較合理的工藝方案。這是焊接中所要解決的主要難題是裂紋問(wèn)題,熱影響區(qū)和焊縫的性能通過(guò)焊后的調(diào)質(zhì)處理來(lái)保證。選擇焊接材料的要求是不產(chǎn)生冷熱裂紋,而且要求焊縫金屬與母材在同一熱處理工藝下調(diào)質(zhì)處理,能獲得相同性能的焊接接頭。在這種情況下對(duì)焊接方法的選擇沒(méi)有過(guò)多的限制,唱的的一些焊接方法都能夠采用(焊條電弧焊、埋弧焊、TIG、等離子弧焊等)都能采用。在選擇焊接材料的時(shí)候,保證不產(chǎn)生冷熱裂紋的同時(shí),還有一些特殊的要求,即焊縫金屬的調(diào)質(zhì)處理規(guī)范應(yīng)與母材一致,保證調(diào)質(zhì)處理后的接頭性能與母材性能相近。同時(shí),焊縫金屬的主要合金組成應(yīng)與母材相似,對(duì)能引起焊縫熱裂傾向和促使金屬脆化的元素(C、SiSP等)加以控制。

           在焊后調(diào)質(zhì)的情況下,焊接參數(shù)的確定主要是保證在調(diào)質(zhì)處理前不會(huì)出現(xiàn)裂紋,接頭性能由焊后熱處理來(lái)保證,。因此可以采用很高的預(yù)熱溫度(200~350)和層間溫度。另外,在很多時(shí)候,焊后往往來(lái)不及立即進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,為了保證焊接接頭冷卻到室溫后在調(diào)質(zhì)處理前不致產(chǎn)生延遲裂紋,還須在焊后及時(shí)進(jìn)行一次中間熱處理。這種熱處理一般是在焊后等于或高于預(yù)熱溫度下保持一段時(shí)間,目的是為了從兩方面來(lái)減緩裂紋。一是起到擴(kuò)散除氫的作用;二是組織轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)冷裂紋敏感性低的組織。當(dāng)焊后處理溫度較高時(shí),還能消除焊接殘余應(yīng)力。采用局部預(yù)熱時(shí),預(yù)熱的溫度范圍離焊縫兩側(cè)應(yīng)不小于100mm,焊后不能及時(shí)調(diào)質(zhì)處理的應(yīng)進(jìn)行680

      2. 調(diào)質(zhì)狀態(tài)下的焊接

          如果必須在調(diào)制狀態(tài)下焊接,而且焊后不能再進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理的焊接結(jié)構(gòu)件,這使得主要問(wèn)題是防止焊接裂紋和防止熱影響區(qū)的軟化。除了裂紋外,熱影響區(qū)的主要問(wèn)題是:高碳馬氏體挺起的硬化和脆化,以及高溫回火區(qū)軟化所引起的強(qiáng)度降低。高碳馬氏體引起的硬化和脆化可以通過(guò)焊后的回火處理來(lái)解決。但是高溫回火區(qū)軟化引起的強(qiáng)度下降,在憨厚不能調(diào)質(zhì)處理的情況下是無(wú)法彌補(bǔ)的。由于焊后不再進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,焊縫金屬成分可與木材有差別。為了防止焊接冷裂紋,也可采用塑韌性好的奧氏體焊條。

           為了消除熱影響區(qū)的淬硬組織和防止延遲裂紋的產(chǎn)生,必須適當(dāng)采用預(yù)熱、層間溫度控制、中間熱處理,并應(yīng)焊后即使進(jìn)行回火處理。為了減少熱影響區(qū)的軟化,從焊接方法考慮的話,應(yīng)該是采用熱量越集中,能量密度越大的方法越有利,而且焊接熱輸入越小越好。因此,氣體保護(hù)焊比較好,特別是鎢極氬弧焊,它的熱量比較容易控制,焊接質(zhì)量容易保證,因此常用它來(lái)焊接一些焊接性很差的高強(qiáng)鋼。另外,脈沖氬弧焊,等離子弧焊和電子束焊等工藝方法,用于這類(lèi)剛得焊接也是很有發(fā)展。對(duì)于必須在調(diào)制狀態(tài)下焊接,而且焊后不能進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理的焊接結(jié)構(gòu)件,這時(shí)熱影響區(qū)的性能下降是很難解決的,因此。應(yīng)采用盡可能小的焊接熱輸入。在焊材的選擇,主要是以防止焊接冷裂紋的產(chǎn)生。可以采用塑韌性較好的奧氏體鉻鎳鋼焊條或者鎳基焊條。





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