16Mn無(wú)縫鋼管的焊接方法
目前，16mn無(wú)縫鋼管的常用焊接方法有焊條電弧焊、惰性氣體保護(hù)焊（MIG和TIG）、埋弧焊等。
采用熱量集中的脈沖氬弧焊、等離子弧焊及電子束焊等方法可減小焊接熱影響區(qū)寬度，獲得細(xì)晶組織，提高焊接接頭的力學(xué)性能。薄板類(lèi)剛才則可采用氣體保護(hù)焊，鎢極氬弧焊和微束離子弧焊等。具體的焊接方式選擇還要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所決定，保護(hù)氣體是否受到外界因素干擾，焊接效率的高低，都是焊接方法考慮的標(biāo)準(zhǔn)條件。
另外，焊接時(shí)還應(yīng)采用盡可能小的焊接熱輸入，這樣可以降低熱影響區(qū)淬火區(qū)的脆化，同時(shí)采用預(yù)熱、后熱等措施，還能提高抗冷裂性能，改善淬火區(qū)的組織性能。采用小熱量還有利于減小軟化區(qū)。
總之，在確定焊接參數(shù)時(shí)，主要應(yīng)從防止冷裂紋和避免熱影響區(qū)軟化出發(fā)。采用較高的預(yù)熱溫度（200℃~350℃）和層間溫度、焊后立即進(jìn)行熱處理等，已達(dá)到防治裂紋的目的。
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