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    公司發(fā)表稱 新聞獲悉情況顯示，在近幾年的發(fā)展經(jīng)營中，該企業(yè)制定了產(chǎn)品和技術(shù)轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展戰(zhàn)略，以市場需求為導向，開拓公司鋼管產(chǎn)品在核電、深海油氣輸送、礦漿輸送、電力鐵塔、海洋平臺等市場領(lǐng)域的應(yīng)用，產(chǎn)品遠銷中東、歐美、東南亞等50多中國和地區(qū)。最近公司直縫埋弧焊管產(chǎn)量位居中國同行業(yè)第一位修復(fù)完畢，海洋油氣輸送鋼管中國市場占有率達80%，其中深海用管中國市場占有率達100%。 www.xblybc.cn


　　體制自信：

　　為轉(zhuǎn)型升級提供支撐

　　技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)新是企業(yè)實施轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵和核心，為此緩慢回暖，珠江鋼管在技術(shù)創(chuàng)新的各個環(huán)節(jié)等步步推進。

　　一是創(chuàng)新研發(fā)平臺建設(shè)。推進中國認定企業(yè)技術(shù)中心工作，并以此為契機，健全科技創(chuàng)新機制，完善科技投入機制，形成有企業(yè)特色的科技研發(fā)創(chuàng)新機制。組建了院士工作站，為引進高層次人才團隊打造良好的企業(yè)平臺;通過組建廣東省直縫焊管工程技術(shù)中心，為解決行業(yè)的共性和關(guān)鍵技術(shù)問題提供技術(shù)支撐。建設(shè)中國級實驗室，配套先進的檢驗和試驗設(shè)備，提高檢測技術(shù)。

公司獲悉二是推動技術(shù)成果轉(zhuǎn)化。充分利用現(xiàn)有的鋼管生產(chǎn)線、實驗室虛假記載，通過消化、吸收、再創(chuàng)新大幅擴張，形成了企業(yè)自主核心技術(shù)明顯滯后，對管坯成型技術(shù)、合縫預(yù)焊技術(shù)、內(nèi)外埋弧焊接技術(shù)、擴徑控制技術(shù)等項技術(shù)尋求重點突破跌跌不休，近3年進行了多項技術(shù)改造和創(chuàng)新，在生產(chǎn)中迅速應(yīng)用并進行推廣。

　　推進產(chǎn)學研合作。充分利用博士后科研工作站的平臺，與高層院校聯(lián)合培養(yǎng)博士后科研人員。在材料、金屬壓力成型、焊接、檢測技術(shù)等領(lǐng)域，通過“產(chǎn)學研”相結(jié)合的方式，G資訊10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0G統(tǒng)計.035 40Cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0G今日說.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10 25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020


廣泛與華南理工大學、西安交通大學、華中理工大學開展科研工作迅速蔓延，共同研發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品，將“產(chǎn)學研”相結(jié)合的成果推動企業(yè)技術(shù)進步，G資訊10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0G統(tǒng)計.035 40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0G今日說.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10 25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020


提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力建設(shè)。

　　三是創(chuàng)新管理體系建設(shè)。適時引進卓越績效管理模式;建設(shè)科研項目管理流程穩(wěn)中下跌35CrMo無縫鋼管，G采編分析太鋼不銹鋼鋼管企業(yè)在6000噸臥式擠壓機上35CrMo無縫鋼管，一次性成功生產(chǎn)出尺寸為Φ325×28mm、重0.74噸、長3.36m的同機型全球最大口徑不銹鋼無縫鋼管G發(fā)表分析文章稱。此舉使太鋼在大口徑厚壁不銹鋼無縫鋼管的研制與生產(chǎn)上占有世界市場一席之地監(jiān)督機制，有力前進了我國不銹鋼無縫鋼管的擠壓手藝。


為成功擠壓出該機型今朝世界上還沒有關(guān)系的極限規(guī)格商品疏導交通，太鋼不銹鋼鋼管企業(yè)手藝職員幾次再三研究優(yōu)化擠壓機工藝線路35CrMo無縫鋼管，梳理法式榜樣重要節(jié)制點35CrMo無縫鋼管，殘酷管控各法式榜樣的工藝手藝參數(shù)，事實��下場將Φ435/80×800mm的管坯擠壓成Φ325×28mm、長3.36m的鋼管，擠壓的制品鋼管經(jīng)考驗各項指標都合適高標準請求，質(zhì)量狀態(tài)精采G消息人士指出。

此次生產(chǎn)的難度之大、速度之快、遲誤系數(shù)之大部分都攻破了現(xiàn)有設(shè)備的原創(chuàng)作創(chuàng)造極限緩慢增長，可謂全球6000噸臥式擠壓機不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)之最。同時最慘時刻，此次攻破也為太鋼進一步斥地高級別不銹鋼、鎳基合金新品種盈利能力，斥地石油、石化等市場和前進不銹鋼無縫鋼管產(chǎn)能奠基了堅實的根底。




對項目立項、項目實施、預(yù)算管理、知識產(chǎn)權(quán)管理、研發(fā)經(jīng)費支出等工作規(guī)范化、制度化;加大對科研項目的績效考核工作利潤大幅縮水，使科研人員既有壓力，又有動力。