小口徑精密鋼管規(guī)格表及交貨狀態(tài)
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規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
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Φ4×0.5 |
Φ16×0.5 |
Φ26×1.8 |
Φ35×9.0 |
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Φ4×0.8 |
Φ16×0.8 |
Φ26×2.0 |
Φ35×10 |
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Φ4×1.0 |
Φ16×1.0 |
Φ26×2.2 |
Φ38×0.5 |
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Φ4×1.2 |
Φ16×1.2 |
Φ26×2.5 |
Φ38×0.8 |
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Φ5×0.5 |
Φ16×1.5 |
Φ26×2.8 |
Φ38×1.0 |
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Φ5×0.8 |
Φ16×1.8 |
Φ26×3.0 |
Φ38×1.2 |
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Φ48×5.0 |
Φ70×2.8 |
Φ90×10 |
Φ130×14 |
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Φ48×5.5 |
Φ70×3.0 |
Φ90×12 |
Φ130×16 |
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Φ48×6.0 |
Φ70×3.5 |
Φ90×14 |
Φ130×18 |
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Φ48×7.0 |
Φ70×4.0 |
Φ90×16 |
Φ140×2.5 |
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Φ48×8.0 |
Φ70×4.5 |
Φ95×2.0 |
Φ140×2.8 |
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Φ48×9.0 |
Φ70×5.0 |
Φ95×2.2 |
Φ140×3.0 |
交貨狀態(tài)
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交貨狀態(tài) |
代號(hào) |
說明 |
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冷加工/硬 |
BK |
最后冷加工之后不進(jìn)行熱處理，從而管子只可進(jìn)行很小的變形 |
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冷加工/軟 |
BKW |
最后熱處理之后進(jìn)行小變形量的冷加工，對(duì)鋼管端部加工時(shí)
允許有限的冷變形（例如：彎曲、擴(kuò)口） |
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冷加工后消除應(yīng)力退火 |
BKS |
最后冷加工后在 Ac1以下進(jìn)行退火，以消除冷加工應(yīng)力 |
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退火 |
GBK |
最后冷加工之后，鋼管在保護(hù)氣體下進(jìn)行的完全退火 |
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正火 |
NBK |
最后冷加工之后，鋼管在保護(hù)氣體下進(jìn)行的正火 |
注：鋼管用10.20.35.45鋼制造，其化學(xué)成份應(yīng)符合GB/T699的規(guī)定。鋼管按熔煉成分驗(yàn)收。
精密無(wú)縫鋼管重量計(jì)算公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
精密無(wú)縫鋼管力學(xué)性能
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鋼種 |
力學(xué)性能 |
冷拔(軋)管 |
金切管 |
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20# |
抗拉強(qiáng)度σbN/mm2
伸長(zhǎng)率δ5% |
≥510 |
≥390 |
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≥5 |
≥20 |
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45# |
≥647 |
≥590 |
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≥4 |
≥4 |
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加工形式 |
缸徑 |
長(zhǎng)度 |
直線度 |
尺寸精度 |
內(nèi)孔粗糙度 |
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冷軋 |
30-100 |
≤12M |
0.3-1.0 |
H8-H10 |
0.4-1.6 |
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冷拔 |
30-250 |
≤12M |
H8-H10 |
0.8-1.6 |
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珩磨 |
40-500 |
≤12M |
1000 |
H8-H9 |
0.4-0.8 |
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滾壓 |
40-400 |
≤7M |
H8 |
0.4 |
精密鋼管尺寸公差
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尺寸公差(壁厚偏差±5%) |
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內(nèi)徑尺寸 |
H8 |
H9 |
H10 |
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30 |
+0.033
0 |
+0.052
0 |
+0.084
0 |
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>30-50 |
+0.039
0 |
+0.062
0 |
+0.100
0 |
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>50-80 |
+0.046
0 |
+0.074
0 |
+0.120
0 |
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>80-120 |
+0.054
0 |
+0.087
0 |
+0.140
0 |
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>120-180 |
+0.063
0 |
+0.100
0 |
+0.160
0 |
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>180-250 |
+0.072
0 |
+0.115
0 |
+0.185
0 |
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>250-315 |
+0.081
0 |
+0.130
0 |
+0.210
0 |
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>315-400 |
+0.089
0 |
+0.140
0 |
+0.230
0 |
按GB/T3639冷拔精密無(wú)縫鋼管的標(biāo)準(zhǔn)：外徑4-30的公差為±0.08
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