輥式冷軋Q345B無縫鋼管機的工作原理
軋機機架由曲柄連桿機構(gòu)帶動作往返運動。兩個軋輥一上一下裝在機架中，為了使上下兩個軋輥向相反方向同步轉(zhuǎn)動，在每個軋輥軸的固定在機座上的齒條嚙合。在上下軋輥的環(huán)形孔型塊（或半圓形孔型塊）上制作有按特定變形規(guī)律設(shè)計的孔型。當(dāng)機架作往復(fù)運動時，軋輥孔型將迫使被軋管坯的直徑和壁厚產(chǎn)生變形并形成一個完整的變形錐體。在錐體的內(nèi)部置有一個按變形規(guī)律設(shè)計的錐形芯棒（或曲線型芯棒）以保證成品管幾何尺寸的精度和表面粗糙度。為保證變形的合理性及管材的質(zhì)量，在軋機機架作往復(fù)運動的前、后極限位置處，必須使管坯和芯棒旋轉(zhuǎn)某個特定角度，并同時將管坯向軋制方向送進一段（送進量）。這樣，當(dāng)軋機機架作不間斷的往復(fù)運動時，就可以完成對管坯的軋制。
軋機工作時，當(dāng)輥子位于滑道的低端孔型的斷面最大，此時進行送進和回轉(zhuǎn)。隨著輥子和滑道向前運動，由于滑道的速度ν1大于輥子的速度ν2，滑道逐漸壓下輥子，使孔型斷面逐漸減小對管坯進行軋制。當(dāng)輥子位于滑道的高端時，孔型的斷面最小，管坯獲得成品管尺寸。
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