16n無(wú)縫鋼管化學(xué)成分（無(wú)縫鋼管）%
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鋼級(jí) |
C≤ |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Cu≤ |
Ni≤ |
Cr≤ |
Mo≤ |
V≤ |
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A |
0.25 |
0.95 |
0.05 |
0.045 |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
0.15 |
0.08 |
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B |
0.30 |
1.20 |
0.05 |
0.045 |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
0.15 |
0.08 |
注：Cr+Ni+Cu+Mo+V≤1%
2．熱處理制度；
鋼管的熱處理制度沒(méi)有明確規(guī)定。
3．力學(xué)性能（縱向）；
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項(xiàng)目 |
A級(jí) |
B級(jí) |
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抗拉強(qiáng)度（MPa） |
≥330 |
≥415 |
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屈服強(qiáng)度（MPa） |
≥205 |
≥240 |
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伸長(zhǎng)率% |
查表 |
查表 |
4．工藝性能；
4.1水壓試驗(yàn)
每根公稱管均應(yīng)做水壓試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)穿過(guò)管壁的泄漏。外徑小于等于88.9mm的公稱管的最大額定水壓試驗(yàn)壓力可不超過(guò)2500psi(17.2MPa),外徑大于88.9mm的所有尺寸管可不超過(guò)2800psi(19.3MPa),并不禁止鋼管廠以更高的壓力進(jìn)行試驗(yàn)。保壓時(shí)間不得小于5S。
4.2壓扁試驗(yàn)
外徑大于60.3 mm的鋼管應(yīng)做壓扁試驗(yàn)。
4.3彎曲試驗(yàn)
外徑小于等于60.3mm，應(yīng)做彎曲試驗(yàn)。外徑大于42.2的雙倍加厚公稱管無(wú)需做彎曲試驗(yàn)。
5．表面質(zhì)量
穿透深度超過(guò)公稱壁厚12.5%以上，或深入到最小壁厚以內(nèi)的表面缺陷應(yīng)被認(rèn)作為是有害缺陷。缺陷應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理：
a)有害缺陷用打磨方法去除，但剩余壁厚要在規(guī)定極限值以內(nèi)。
b)在管長(zhǎng)要求范圍內(nèi)含有有害缺陷的管段可以切去。
6.．無(wú)損檢測(cè)
當(dāng)買(mǎi)方指定時(shí)，可用無(wú)損電檢測(cè)代替水壓試驗(yàn)。采用渦流探傷時(shí)對(duì)比樣管的孔徑應(yīng)按如下規(guī)定：
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鋼管直徑 |
鉆孔直徑 |
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≤21.3mm
＞21.3≤42.2mm
＞42.2≤60.3mm
＞60.3≤141.3mm
＞141.3 |
1mm
1.4mm
1.8mm
2.2mm
2.7mm |
7．組批規(guī)則
鋼管按批檢查和驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐（罐）號(hào)、同一規(guī)格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。每批鋼管的數(shù)量應(yīng)不超過(guò)500根。
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