一、 冷拔40cr鋼管的特點(diǎn)
1、 優(yōu)點(diǎn)
（1） 尺寸精確，公差小；
（2） 當(dāng)模孔加工優(yōu)良、潤滑良好時(shí)，鋼管表面質(zhì)量好，光潔度可達(dá)七級；
（3） 可以用它生產(chǎn)小直徑及特殊斷面的鋼管；
（4） 由于冷加工有助于金屬的晶粒細(xì)化，配以相應(yīng)的熱處理理制度，可獲得好的綜合機(jī)械性能的鋼管；
（5） 設(shè)備簡單，生產(chǎn)方法靈活，更換品種方便。
2、 40cr鋼管缺點(diǎn)
變形量小、速度慢、金屬消耗大、生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本較高。
二、 40cr鋼管拔制方法
圖3.1所示為各種拔制方法，無芯棒拔制（空拔）和短芯棒拔制是最常用的方法。長芯棒拔制時(shí)，管子與長芯棒同時(shí)通過模孔，與短芯棒拔制相比，管子與長芯棒接觸面上的摩擦力顯著下降，對變形抗力較高、內(nèi)表面潤滑有困難的小直徑鋼管，長芯棒拔制可以采用較大的壁厚壓下系數(shù)，但是拔制后增加了脫棒工序和一系列脫棒設(shè)備，這種方法只有在特別需要的情況下才采用。擴(kuò)徑拔制也是應(yīng)用于特殊情況下作為一種輔助拔制方法，如雙層金屬管的拔制。
40cr鋼管的傳動(dòng)方式有六種：水壓式、油壓式、鏈?zhǔn)健⒛Σ凛伿健⒗K索牽引式和螺桿式。使用液壓傳動(dòng)的拔管機(jī)速度控制比較方便，容量為100-150噸的拔管機(jī)，以采用低速拉拔為宜。鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)的拔管機(jī)容量在200噸以下，其他型式容量都很小，而且不大使用。拔管機(jī)的最大速度為60-100米/分，最大拉拔長度達(dá)36米，為了提高拔拔制效率，改進(jìn)潤滑劑和工具設(shè)計(jì)以提高拔制速度，增大鋼管長度和多根拔制的方法。
圖3.1 各種拔制方法
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