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                               16Mn無縫鋼管的焊接方法
    目前，16mn無縫鋼管的常用焊接方法有焊條電弧焊、惰性氣體保護焊（MIG和TIG）、埋弧焊等。

     采用熱量集中的脈沖氬弧焊、等離子弧焊及電子束焊等方法可減小焊接熱影響區(qū)寬度，獲得細晶組織，提高焊接接頭的力學性能。薄板類剛才則可采用氣體保護焊，鎢極氬弧焊和微束離子弧焊等。具體的焊接方式選擇還要根據(jù)施工現(xiàn)場所決定，保護氣體是否受到外界因素干擾，焊接效率的高低，都是焊接方法考慮的標準條件。

     另外，焊接時還應采用盡可能小的焊接熱輸入，這樣可以降低熱影響區(qū)淬火區(qū)的脆化，同時采用預熱、后熱等措施，還能提高抗冷裂性能，改善淬火區(qū)的組織性能。采用小熱量還有利于減小軟化區(qū)。

     總之，在確定焊接參數(shù)時，主要應從防止冷裂紋和避免熱影響區(qū)軟化出發(fā)。采用較高的預熱溫度（200℃~350℃）和層間溫度、焊后立即進行熱處理等，已達到防治裂紋的目的。