承插鑄鐵直管的尺寸
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公稱口徑
DN／mm |
各部尺寸／mm |
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a |
b |
c |
e |
|
75～450 |
15 |
10 |
20 |
6 |
|
500以上 |
18 |
12 |
25 |
7 |
砂型離心鑄鐵管的承插口尺寸
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公稱口徑
DN／mm |
承 口／mm |
插 口／mm |
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D3 |
A |
B |
C |
P |
E |
F |
R |
D4 |
R3 |
X |
|
200 |
240.0 |
38 |
30 |
15 |
100 |
10 |
71 |
25 |
230.0 |
5 |
15 |
|
250 |
293.6 |
38 |
32 |
15 |
105 |
11 |
73 |
26 |
281.6 |
5 |
20 |
|
300 |
344.8 |
38 |
33 |
16 |
105 |
11 |
75 |
27 |
332.8 |
5 |
20 |
|
350 |
396.0 |
40 |
34 |
17 |
110 |
11 |
77 |
28 |
384.0 |
5 |
20 |
|
400 |
447.6 |
40 |
36 |
18 |
110 |
11 |
78 |
29 |
435.0 |
5 |
25 |
|
450 |
498.8 |
40 |
37 |
19 |
115 |
11 |
80 |
30 |
486.8 |
5 |
25 |
|
500 |
552.9 |
40 |
38 |
19 |
115 |
12 |
82 |
31 |
540.0 |
6 |
25 |
|
600 |
654.8 |
42 |
41 |
20 |
120 |
12 |
84 |
32 |
642.8 |
6 |
25 |
|
700 |
757.0 |
42 |
43 |
21 |
125 |
12 |
86 |
33 |
745.0 |
6 |
25 |
|
800 |
860.0 |
45 |
46 |
23 |
130 |
12 |
89 |
35 |
848.0 |
6 |
25 |
|
900 |
963.0 |
55 |
50 |
25 |
135 |
12 |
92 |
37 |
951.0 |
6 |
25 |
|
1000 |
1067.0 |
50 |
54 |
27 |
140 |
13 |
98 |
40 |
1053 |
6 |
25 |
幾個(gè)關(guān)鍵設(shè)備：
1、冷拔管機(jī)：圓鋼穿孔后稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業(yè)用的衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴(kuò)管與拉小管，要有冷拔管機(jī)來進(jìn)行。有時(shí)需要幾次擴(kuò)管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環(huán)進(jìn)行。
冷拔管機(jī)種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。
冷拔的主要優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)效率較高；生產(chǎn)中變更產(chǎn)品規(guī)格比較方便，靈活性大；工具的設(shè)備和制作以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)維護(hù)比較簡單。
冷拔的主要缺點(diǎn)是：道次變形量小，因此加工道次多，生產(chǎn)周期長；金屬消耗大。管內(nèi)外表面光潔度差（談不上潔度）。
2、多輥式冷軋管機(jī)：是國內(nèi)制造衛(wèi)生級(jí)無縫不銹鋼管關(guān)鍵設(shè)備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負(fù)小于0.02-0.05mm，管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。
多輥式冷軋管機(jī)種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。
冷軋后管最大的缺點(diǎn)是硬態(tài)，也即屈強(qiáng)系數(shù)較大，不宜擴(kuò)口、彎曲，嚴(yán)格地說還是不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，因此要進(jìn)行熱固熔處理（退火）。
一般情況42CrMo無縫鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達(dá)不到衛(wèi)生級(jí)管表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)。因此要選擇氣體保護(hù)光亮退火爐。 3、氣體保護(hù)光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。www.xblybc.cn
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